उही पाइप व्यास र मोटाईको साथ, उही आउटपुट पावर, साइटमा स्टिल पाइप बनाउने मेसिनको गति छिटो वा ढिलो हुन सक्छ।
जब ट्यूब मिल उपकरण इस्पात बेल्ट जस्तै छ, मुख्य कारक वेल्डिंग गति प्रभावित अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रिया हो।यदि वेल्डिङ राम्रो छैन भने, दरार, अन्डरकट, स्ल्याग समावेश, इन्फ्युजन, आदि हुने सम्भावना हुन्छ।
1. अपूर्ण प्रवेश: कम वेल्डिंग वर्तमान, धेरै छिटो वेल्डिंग गति, असामान्य वेल्डिंग बन्दूक कोण, आदि अपूर्ण प्रवेश जस्ता दोषहरूको खतरा हुन्छ।उचित वेल्डिंग वर्तमान र वेल्डिंग बन्दुक कोण को सही समायोजन अपूर्ण प्रवेश जोगिन सक्छ।
2. गम्भीर अक्सीकरण: स्व-पघ्ने क्रममा, ट्यूबमा दबाब भर्ने उपकरणले राम्रो सुरक्षा प्रदान गर्न असफल हुन्छ, र वेल्डको पछाडि अक्सिडाइज हुनेछ;वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको पोखरीको कमजोर सुरक्षा र वेल्डिङ तारको अन्त्य, वा वेल्डिङ तारको सतहमा अक्सिडेशन अशुद्धताहरू पनि हुनेछन्।
3. स्ल्याग समावेश र टंगस्टन समावेश: वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, यदि वेल्डिंग तारको अन्त्यले उच्च तापक्रम प्रक्रियाको क्रममा आर्गन सुरक्षा क्षेत्र छोड्छ भने, यो हावामा अक्सिडाइज हुनेछ।पुन: वेल्डिङ गर्दा, अक्सिडाइज्ड तारको छेउ सफा गरिँदैन र पोखरीमा पग्लन पठाइन्छ, यसलाई फ्र्याक्चर परीक्षणमा स्ल्याग समावेश भएको मानिन्छ;यदि टंगस्टन इलेक्ट्रोडको लम्बाइ धेरै ठूलो छ भने, वेल्डिङ टर्च अस्थिर हुनेछ।टंगस्टन इलेक्ट्रोड र वेल्डिंग तार वा टंगस्टन इलेक्ट्रोड र पग्लिएको पोखरी टकराए पछि, वेल्डिंग समाप्त हुँदैन, परिणामस्वरूप टंगस्टन समावेश हुन्छ।
4. अवतल: वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, टर्च धेरै घुम्छ, जसले गर्दा चापको ताप जरामा केन्द्रित हुन सक्दैन, परिणामस्वरूप एक अवतल घटना हुन्छ जहाँ पछाडिको वेल्ड परीक्षण टुक्राको सतह भन्दा कम हुन्छ।चापको ताप जतिसक्दो जडमा केन्द्रित हुन्छ, र अवतलबाट बच्न ओभरहेड वेल्डिङ स्थितिमा थप स्पट वेल्डिङ तार प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-03-2022